解決方案
1.貼合壁面的隨形水路設計，具有傳統(tǒng)水路無法比擬的冷卻效果，提高生產(chǎn)效率
2.分布均衡的隨形水路設計，提供出眾的冷卻一致性，保證產(chǎn)品均勻收縮，提高產(chǎn)品質量
3.一體化的打印加工方式，巧妙回避了傳統(tǒng)水路需要考慮零件拆分，密封等問題，提高了模具壽命和可靠性，降低生產(chǎn)成本
4.少量的加工余量，減少了材料消耗和機加工時間，縮短模具制造周期
5.縮短注塑冷卻時間，提高生產(chǎn)效率，恒溫均勻，減少產(chǎn)品的變形率
解決方案
1.使用模具鋼材料，適用于鑄造模具，有廣泛適用性
2.該鑄造模具制造出1800件以上產(chǎn)品，并可繼續(xù)生產(chǎn)
解決方案
1.使用模具鋼材料制造，樣件材料和質量達到批產(chǎn)產(chǎn)品要求，從而實現(xiàn)全功能試驗驗證
2.98個小時完成模具加工，同時縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高生成效率
解決方案
1.使用的模具鋼具備良好的拋光性，確保產(chǎn)品表面光潔。同時模具鋼不含有害物質，可用于日用消費品和食品行業(yè)模具
2.模具打印部件直接嫁接在機加工底座上，結合傳統(tǒng)工藝的優(yōu)勢，降低成本，縮短制造周期
3.注塑冷卻時間從30秒縮短為12.8秒，生產(chǎn)效率提高75%，成本節(jié)約2.7萬歐元/年
4.產(chǎn)品表面質量出色，次品率大幅降低
解決方案
1.貼合壁面的隨形水路設計，提供最佳的冷卻效果
2.分布均衡的隨形水路設計，提供出眾的冷卻一致性，保證產(chǎn)品均勻收縮，提高產(chǎn)品質量
3.一體化的打印加工方式，巧妙回避了傳統(tǒng)水路需要考慮零件拆分，密封等問題，提高了模具壽命和可靠性，降低成本
4.少量的加工余量，減少了材料消耗和機加工時間，縮短模具制造周期
解決方案
1、模具隨行冷卻水道設計及打印，解決傳統(tǒng)水路冷卻不均造成的產(chǎn)品表面縮水、變形等問題。
2、注塑冷卻時間從45秒縮短為18秒，注塑效率提高80%以上，大大節(jié)省生產(chǎn)成本。
3、使用的模具鋼具備良好硬度（42-55HRC）和拋光性，確保注塑50-80萬碑和產(chǎn)品表面光潔，同時模具鋼不含有害物質，可用于醫(yī)療和電子行業(yè)模具。
4、模具打印部件直接嫁接在機加工底座上，結合傳統(tǒng)工藝的優(yōu)勢，降低成本，縮短制造周期。
